Schatz, bring die Kinder ins Auto, während ich den Anhänger ankuppele. Wir fahren nach Cushing, Oklahoma!
Das war mein spontaner Gedanke im April 2020, als der Ölpreis zum ersten Mal in der Geschichte auf unter 0 $ pro Barrel fiel. Die Fahrt nach Oklahoma und wieder zurück hätte wahrscheinlich mehr als jeder mögliche Gewinn gekostet, egal, wie viele Fässer ich hätte transportieren können. Und ich hatte keine Vorkehrungen für die Lagerung getroffen! Der Gedanke, dass mich jemand dafür bezahlt, ihm Fässer mit Öl abzunehmen, war verlockend, doch mein Prozess zum Abholen und Lagern war äußerst mangelhaft.
Natürlich hat sich der negative Preis nicht lange gehalten. Er erholte sich rasch wieder und stieg im Laufe der nächsten zwei Jahre auf über 122 $ pro Barrel an. Heute steht er bei 90 $ pro Barrel, und wenn Sie das hier lesen, wird er sicherlich wieder woanders liegen. Diese Volatilität zeigt, warum Öl- und Gasunternehmen zunehmend agil agieren müssen. Die erfolgreichsten Unternehmen setzen auf Methoden, die die Transformation beschleunigen. Dies ermöglicht dem Unternehmen ein maximales Wachstum, ob durch Kostensenkungen, Verbesserungen der Effizienz oder durch Skalierung des Betriebs. Prozessverbesserungen führen zu kurzfristigen Gewinnen, helfen aber auch dabei, eine Strategie für längerfristige Erfolge aufzustellen.
Das Unterschätzen der Anforderungen Ihres Prozesses kann zu einer langsamen Produktion oder unvorhergesehenen Unterbrechungen führen. Das Überschätzen der Prozessanforderungen kann wertvolles Kapital binden.
Wertstromanalyse
Bei der Prozessverbesserung kann sich eine Wertstromanalyse als wichtiges Tool erweisen. Mit einer Wertstromanalyse wird dargestellt, wie sich Materialien und Informationen bewegen, wenn ein Produkt oder eine Dienstleistung den Wertstrom durchläuft. Sie umfasst alle erforderlichen Aktivitäten, die zum Herstellen eines Produkts oder Erbringen einer Dienstleistung erforderlich sind. Sie können eine Wertstromanalyse Ihres derzeitigen oder des anvisierten Prozesses erstellen.
Dies ist ein Beispiel für die Wertstromanalyse des Prozesses in einer Ölraffinerie. Sie können einen Überblick der Gesamtsituation abbilden, um Ineffezienzen mit weitreichenden Auswirkungen aufzudecken. Sie können sich aber auch auf einen spezifischen Prozess wie die Raffinerie oder die Auslieferung konzentrieren, um die Produktivität zu steigern.
Im Folgenden finden Sie zwei Beispiele dafür, wie Unternehmen mittels Prozessverbesserung Vorteile erwirtschaftet haben. Das erste Beispiel veranschaulicht, wie ein Unternehmen die Effizienz seiner Flotte steigerte. Das zweite zeigt, wie ein Unternehmen Ressourcen verschwendete, weil es Kraftstoffe oberhalb der Spezifikationen herstellte, und die Überqualität verringern konnte.
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Effizienz der Flotte steigern
Ein Raffinerie-Unternehmen, das eine Flotte von Eisenbahnwaggons für Flüssiggas (NGL) betreibt, stellte fest, dass im Vergleich zu der niedrigen Auslastung seiner Flotte hohe Kosten anfielen. Das Unternehmen prüfte das Transportnetz und identifizierte Möglichkeiten für die Kostensenkung. Erst dann erkannte es, dass es die falschen Fragen stellte. Das Management hatte die Flotten-Performance bisher anhand der Waggon-Umläufe gemessen, die als die durchschnittliche Anzahl von Waggon-Lieferungen pro Periode definiert waren. Bei dieser Definition wurde stillschweigend angenommen, dass der Produkttransport die einzige Verwendung der Waggons war. Doch in den Raffinerien wurden außerdem beladene Waggons als Puffer für schwankende Eingangslieferungen und leere Waggons als Zwischenlager bei Betriebsstörungen vorgehalten. Bei dieser breiteren Betrachtung führte eine holistische Analyse zur Größenbestimmung der Flotte schließlich zu der Empfehlung, die Flotte zu vergrößern. Durch die Berücksichtigung von anderen Verwendungsmöglichkeiten als dem Transport in der Definition der Auslastung vermied es das Team, eine Schlussfolgerung zu ziehen, die die Kontinuität der NGL-Versorgung und die Fähigkeit der Raffinerien, Schwankungen auszugleichen, gefährdet hätte.
Kraftstoffe innerhalb der Spezifikation veredeln
Ein Raffinerie-Unternehmen sah sich mit der Herausforderung konfrontiert, bei seinem Mischungsverfahren die Soll-Werte für die Produktspezifikationen zu erzielen. Benzin- und Dieselkraftstoffe wurden mit Merkmalen oberhalb der Spezifikation produziert und ohne Ausgleichszahlung für die bessere Qualität abgegeben. Das Unternehmen hatte keinen sinnvollen Ansatz, um den Ursprung der Verluste zu identifizieren und führte daher eine detaillierte Wertstromanalyse durch. Als Ergebnis zeigten sich mehrere Ursachen: konservative Soll-Werte für die Spezifikationen, Abweichungen bei den Anfangsmischungen, uneinheitliche Verfahren bei der Bestandsverwaltung und Einschränkungen bei der Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit der Messsysteme. Diese Einblicke ermöglichten es dem Unternehmen, ein Online-System für die Mischungsanalyse sowie einen Prozess für die Freigabe und Audits der Mischungen zu entwickeln, wodurch die kostenfreie Überqualität um 55 Prozent gesenkt werden konnte.
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Zusammenfassung
Die Öl- und Gasbranche spielt eine tragende Rolle im Energiemarkt. In jeder Phase gibt es Chancen für die kontinuierliche Verbesserung, ob bei der Produktion, beim Transport und bei der Lagerung oder beim Marketing. Effizienzverbesserungen in auch nur einem dieser Bereiche können enorme Auswirkungen auf die Gewinne haben.