Este es Josh. Dirige una fábrica de chocolate en la costa este. Le apasiona su nuevo rol como gerente de producción y desea producir barras de chocolate deliciosas y de alta calidad. Afortunadamente, la fábrica de Josh funciona bien, pero como gerente de producción experimentado, Josh sabe que siempre se puede mejorar.
Le entusiasma la idea de poner en práctica las herramientas y técnicas que aprendió anteriormente usando Minitab para evaluar las oportunidades e implementar cambios positivos donde sea posible.
En este blog, le mostraremos un sencillo ejemplo de producción de barras de chocolate, los pasos para lograr la excelencia y las soluciones de Minitab que pueden ayudar a los fabricantes a mejorar el proceso y la calidad de sus productos.
Comencemos.
REVISE SU PROCESO ACTUAL
Para empezar, Josh quiere obtener una instantánea rápida del proceso de producción actual de su planta. Comienza revisando el mapa de proceso del equipo creado en Minitab Engage. Un mapa de proceso representa visualmente todos los pasos y actividades a medida que fluyen a través de un proceso o flujo de trabajo. Desde el grano de cacao hasta la entrega al proveedor, su equipo mapea todos los pasos necesarios.
El proceso parece sencillo, pero Josh quiere conocerlo aún mejor e identificar posibles ineficiencias.
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IMPLEMENTE UN RECORRIDO GEMBA
Para comprender mejor el proceso, Josh decide recorrer la planta de producción de la fábrica de chocolate. La forma más efectiva de revisar el proceso real de trabajo en persona es con un recorrido Gemba.
Durante el recorrido, Josh habla con los empleados, les hace preguntas y logra entender mejor los desafíos a los que se enfrentan. Además de recopilar insights, Josh también puede identificar cualquier cuello de botella en el proceso y trabajar con su equipo para generar nuevas ideas sobre mejora continua, calidad de las tabletas de chocolate y seguridad.
Al final del recorrido Gemba, Josh registra sus hallazgos y observaciones en la Hoja de entrevista del recorrido Gemba en Minitab Engage.
Para tener una visión más completa de sus observaciones, Josh adjunta también el mapa de proceso que visualizó previamente en la parte superior de la hoja de entrevista. De este modo, podrá ver todos los detalles en un solo lugar y monitorear el progreso del proyecto.
Al observar con detenimiento los resultados de su recorrido Gemba, Josh decide que es necesario profundizar en el proceso para mejorar la calidad de las barras.
REVISE LAS OBSERVACIONES DEL RECORRIDO GEMBA Y EVALUE LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD CON EL CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Tras su recorrido Gemba, Josh repasa sus preguntas y hallazgos. Empezando por su primera pregunta, “¿qué intentamos lograr?”, Josh entiende que su objetivo principal es producir barras de chocolate de calidad que cumplan las especificaciones. También sabe que frecuentemente la mejora de la calidad ofrece amplias oportunidades no solo para ahorrar costos, sino también para entregar un mejor producto a los clientes.
Josh se reúne con su responsable de calidad para hablar de la consistencia y la precisión del llenado de los moldes de las barras de chocolate. Llenar demasiado los moldes puede no disgustar a los clientes, que obtienen mayor cantidad del delicioso chocolate, pero podría aumentar el costo promedio por barra de chocolate. Un llenado insuficiente podría dejar a los clientes decepcionados (¡y con hambre!).
Afortunadamente, el responsable de calidad de Josh emplea el control estadístico de procesos para garantizar un llenado consistente y preciso de los moldes, reduciendo al mismo tiempo las variaciones y los defectos. Para visualizar la estabilidad del proceso, el responsable de calidad de la planta utiliza Minitab para crear una gráfica de control llamada Gráfica Xbarra-R. Las gráficas de control son útiles para el equipo de Josh, ya que proporcionan una visión clara del rendimiento del proceso a lo largo del tiempo. Si los valores medidos están dentro de los límites de control, su equipo sabe que el proceso es estable. Gracias al duro trabajo del responsable de calidad, los límites de control están por encima del límite mínimo de especificación.
Sin embargo, Josh observa que algunos puntos de datos se encuentran fuera de los límites de control y que los niveles de llenado se acercan al límite de especificación de 1,55 onzas. Josh sugiere a su responsable de calidad que utilice también otras soluciones de Minitab, como el SPC en tiempo real y los tableros de control, para monitorear continuamente el proceso y garantizar que, si este se desvía de las especificaciones, el problema se detecte al instante sin producir un lote completo defectuoso. Josh sabe que es posible que esta mejora no le ahorre dinero de inmediato, pero a largo plazo supondrá un ahorro importante al eliminar defectos.
También sugiere que su responsable de calidad y su equipo empiecen a hacer una lluvia de ideas para investigar por qué tienden a disminuir los niveles de llenado. Al identificar y abordar las fuentes de variación, el equipo de Josh puede mejorar continuamente el proceso de llenado y minimizar los defectos en el futuro.
SIGA ABORDANDO LAS CUESTIONES E INEFICIENCIAS DESCUBIERTAS EN EL RECORRIDO GEMBA
Tras abordar las cuestiones sobre la calidad de los productos y el proceso correspondiente, Josh empezará a revisar otras cuestiones y áreas susceptibles de mejora.
Josh reconoce que otra oportunidad de mejora para el equipo es ofrecer programas de capacitación a los empleados de la planta. Estos programas garantizarían que los operadores de la fábrica de chocolate entiendan el proceso para asegurar la eficiencia y mantener altos estándares de calidad.
Afortunadamente para el equipo de Josh, Minitab Education Hub ofrece rutas de aprendizaje, recursos y capacitación, todo en un solo lugar (con diferentes temas y niveles), que se pueden implementar y supervisar en toda la organización.
Además de la capacitación, el director de mejora continua de la planta también puso en marcha un programa de generación de ideas en el que se anima a los empleados a presentar ideas de forma trimestral. Esto permite fomentar una cultura de innovación y ayuda a que los empleados sientan que son colaboradores activos.
CONCLUSIÓN: UN PROYECTO PUEDE DAR LUGAR A UNA CULTURA BASADA EN UN PROCESO CONTINUO DE APRENDIZAJE Y GENERACIÓN DE IDEAS
Entendemos que hay muchas formas de mejorar los procesos y los estándares de calidad de sus productos. En nuestro sencillo ejemplo, las herramientas de manufactura esbelta, los métodos de resolución de problemas y el análisis estadístico pueden aplicarse para ayudar a mejorar la calidad general de una barra de chocolate. Empezar puede resultar intimidante, pero las soluciones de Minitab se crearon para ayudarle a mejorar, un proyecto o proceso a la vez. En nuestro ejemplo, nuestro recorrido Gemba se traducirá en un dulce éxito para Josh y su equipo en lo que respecta a producir consistentemente la barra de chocolate perfecta. ¡Eso sí que es dulce!
¿Preparado para mejorar su producto o proceso con Minitab?
