La cartographie de chaîne de valeur est un outil permettant d'optimiser les flux de produits et d'informations au sein d'une chaîne d'approvisionnement. En analysant et en visualisant l'intégralité du processus, des matières premières jusqu'aux produits finis, les entreprises peuvent identifier les goulets d'étranglement, les inefficacités et les axes d'amélioration potentielle.
Une fois les problèmes identifiés, les organisations peuvent mettre en place des changements en vue d'améliorer le flux de produits et d'informations au sein de leur chaîne d'approvisionnement, et ainsi réduire les coûts et améliorer leurs résultats financiers.
Voici 8 avantages des cartographies de chaîne de valeur qui vous permettront de réduire les coûts au niveau de la chaîne d'approvisionnement :
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Réduction des coûts liés aux stocks
En identifiant et en éliminant les sources de gaspillage dans le processus de production, les entreprises peuvent réduire les stocks dont ils ont besoin, ce qui leur permet de réaliser des économies sur les coûts de stockage, d'assurance et de manutention. Cela leur permet également de bénéficier d'économies sur le coût du capital, dans la mesure où les stocks mobilisent moins de fonds.
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Réduction des délais d'exécution
En identifiant les goulets d'étranglement et les retards dans le processus de production, les entreprises peuvent réduire les délais d'exécution et de livraison aux clients, ce qui leur permet de limiter les coûts de transport et d'améliorer la satisfaction client. Cela leur permet également de réduire leurs coûts d'expédition et de fret aérien, et d'améliorer le respect des délais.
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Amélioration de l'efficacité
En éliminant le gaspillage et les inefficacités dans le processus de production, les entreprises peuvent réduire leur consommation d'énergie, limiter la quantité de rebut et les opérations de reprise, et améliorer l'utilisation des machines
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Réduction des quantités de rebut et des opérations de reprise
En identifiant et en éliminant les causes des défauts, les entreprises peuvent réduire la quantité de rebut et d'opérations de reprise induite par la surproduction ou le manque de contrôle qualité.
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Réduction des temps d'arrêt
En identifiant et en éliminant les goulets d'étranglement et les retards, les entreprises peuvent réduire les temps d'arrêt causés par la surproduction ou le manque de ressources, ce qui permet de réaliser des économies grâce à un gain de productivité et à des coûts d'entretien réduits.
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Amélioration de la satisfaction client
En optimisant les délais d'exécution, les taux de livraison dans les temps et la qualité des produits, les entreprises peuvent améliorer la satisfaction client, ce qui permet de réaliser des économies grâce à une réduction des retours, à une augmentation des ventes et à une meilleure fidélisation des clients.
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Amélioration de la relation avec les fournisseurs
En identifiant les problèmes avec les fournisseurs, tels que les retards de livraison, les entreprises peuvent mettre en place des améliorations et négocier de meilleurs prix ou de meilleures modalités de livraison. Cela leur permet ainsi de réduire les coûts associés aux matières premières et aux autres ressources.
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Réduction des coûts opérationnels
En analysant l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, la cartographie de chaîne de valeur permet d'identifier des pistes en vue de réaliser des économies, comme réduire le nombre de fournisseurs, rassembler les commandes ou limiter la quantité d'emballage.
LES BONS OUTILS
Si une feuille et un crayon peuvent suffire pour cartographier votre chaîne de valeur, les outils visuels disponibles dans Minitab Workspace ou Minitab Engage peuvent grandement vous faciliter la vie, en particulier si vos équipes sont réparties dans des régions ou des bureaux différents.
Regardez notre vidéo pour savoir comment utiliser nos cartographies de chaîne de valeur en vue d'analyser vos flux d'informations et de produits.
