De nombreuses organisations investissent massivement dans la formation Lean Six Sigma (LSS). Les employés obtiennent des ceintures vertes, certains vont jusqu'aux ceintures noires, et il existe une réelle incitation à bâtir une culture autour de la qualité et de l'amélioration continue.
Mais il y a un écart qui se manifeste sans cesse. Les participants sont formés, ils restent impliqués pendant la formation, et certains continuent même à apprendre. Puis, environ 30 jours plus tard, ils ne l'utilisent plus, et cette certification finit par être considérée comme un badge plutôt que comme un outil réellement utilisé dans le cadre de leur travail. Cela montre que le problème ne réside pas dans la formation elle-même, mais dans la rapidité avec laquelle ces connaissances s'estompent lorsqu'elles ne font pas partie du quotidien.
L'écart entre la formation et le travail quotidien
Dans la plupart des organisations, les ceintures vertes ou d'un niveau inférieur constituent la majorité des praticiens Lean Six Sigma. En réalité, la plupart des ingénieurs et des équipes opérationnelles n'effectuent pas d'analyse statistique chaque jour. Leur priorité est d'assurer la continuité des procédés, de résoudre rapidement les problèmes et d'aller de l'avant. Ils sont efficaces dans ce qu'ils font et ne se sentent pas bloqués.
Lean Six Sigma se retrouve en dehors de ce flux de travail. Il devient un outil auquel ils ont été formés et non sur lequel ils s'appuient. Certaines organisations s'attendent à ce que leurs employés consacrent environ 10 à 25 % de leur temps au travail d'amélioration continue, mais le travail quotidien est toujours prioritaire. Le travail d'amélioration est retardé et, avec le temps, les habitudes acquises lors de la formation s'estompent. Où trouver le temps de s'éloigner du travail quotidien et de mettre en œuvre quelque chose de nouveau ?
Nous avons parlé à environ 300 Master ceintures noires, qui ont indiqué utiliser et compter sur Minitab au quotidien. Ils ne peuvent pas faire leur travail quotidien sans l’utiliser. Alors, comment combler cet écart ? Les professionnels les plus compétents techniquement font confiance à Minitab pour réussir. Imaginez le niveau d'optimisation que votre organisation pourrait atteindre si les milliers d'ingénieurs et de ceintures vertes ressentaient la même motivation à adopter le LSS.
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Pourquoi l'adoption de Lean Six Sigma rencontre-t-elle des difficultés ?
Revenons un peu en arrière. Pour de nombreux employés, les outils Lean Six Sigma ne sont pas nécessaires pour accomplir leur travail. Ils ont réussi sans eux, donc leur utilisation peut donner l'impression d'ajouter une étape supplémentaire plutôt que d'améliorer le processus, et c'est précisément là que l'adoption échoue : avant même de commencer.
Lorsque ces outils ne sont pas utilisés, les équipes passent à côté d'informations importantes. Les schémas passent inaperçus, les causes profondes sont plus difficiles à identifier et les mêmes problèmes continuent à apparaître. Dans certaines organisations, jusqu'à 32 % des problèmes sont des problèmes récurrents. Dans le même temps, les équipes travaillent souvent en silos, ce qui rend encore plus difficile le partage d'informations et la prévention des récidives.
L'opportunité d'amélioration existe, mais elle n'est pas intégrée à la manière dont le travail est effectué.
Intégration du Lean Six Sigma au quotidien
Si le Lean Six Sigma doit s'inscrire dans la durée, il ne peut pas coexister à côté du travail quotidien. Il doit en faire partie. Actuellement, de nombreux employés constatent une séparation entre leurs responsabilités et l'amélioration continue. Il y a leur travail, puis il y a le travail d'amélioration. Tant que cette division existe, l'adoption restera incohérente.
L'utilisation de vos données et d'outils comme Minitab doit donner l'impression de faire naturellement partie de la résolution des problèmes, et non d'être une tâche supplémentaire. Lorsque ce changement se produit, les gens sont plus susceptibles d'utiliser ce qu'ils ont appris, car cela soutient directement le travail qu'ils font déjà.
Comment se produit réellement l’adoption
L'adoption de la méthode Lean Six Sigma ne consiste pas à demander aux personnes d'utiliser plus souvent Lean Six Sigma. Il s'agit de changer la façon dont ils l’utilisent dans leur travail.
Lorsque les employés commencent à utiliser Minitab dans des situations réelles et voient ce qu'ils ont manqué, leur point de vue change rapidement. Ils commencent à reconnaître les schémas, à éviter les problèmes répétés et à prendre des décisions plus éclairées. C'est généralement à ce moment-là qu'ils commencent à le promouvoir eux-mêmes. Le défi consiste à atteindre ce premier point d'utilisation, en particulier lorsque les personnes sont occupées et ne ressentent pas le besoin immédiat de changer leur façon de travailler.
D'une simple certification à la culture d'entreprise
La plupart des organisations connaissent déjà le Lean Six Sigma. Ce qui leur manque, c'est un comportement cohérent. Cela ne se produit que lorsque Lean Six Sigma fait partie intégrante de la prise de décision quotidienne. Lorsque cela se produit, les équipes passent moins de temps à résoudre les mêmes problèmes, le travail devient moins cloisonné et l'amélioration n'est plus liée uniquement à ces projets spécifiques.
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