Le taux de rendement synthétique des équipements est sans doute l'indicateur clé de performance n° 1 dans les ateliers de fabrication. Il est utilisé pour mesurer le taux de rendement de l'équipement de fabrication par rapport à son plein potentiel, pendant ses périodes d’utilisation prévues. Par conséquent, il fournit un aperçu unique de la productivité et de l'efficacité d'une opération de fabrication.
Le taux de rendement synthétique (TRS) est généralement calculé à l'aide de la formule suivante :
TRS = Disponibilité x Performances x Qualité
Par conséquent, un TRS de 100 % serait un point de référence théorique pour une machine fonctionnant sans interruption à sa vitesse maximale et ne produisant que des produits de qualité.
La valeur « Disponibilité » se réfère au temps de disponibilité de l’équipement. Elle définit le pourcentage de temps prévu pendant lequel l'équipement est disponible et peut être utilisé. Plus précisément, si la machine doit fonctionner pendant 7 heures, une disponibilité de 100 % se réfère à la machine fonctionnant pendant ces 7 heures et ne pénalise pas la machine pour les temps d'arrêt planifiés. L'une des principales différences entre un logiciel de mesure du TRS spécifique tel que DataXchange de Scytec et un logiciel basé sur la machine est que le logiciel de mesure du TRS peut tenir compte des temps d'arrêt en cours de cycle. En d'autres termes, si la période de travail est de 7 heures, mais que les outils doivent être changés une fois la période de travail terminée, seul DataXchange de Scytec enregistrera cela comme temps d'arrêt prévu, là où un logiciel qui suit la durée de fonctionnement en mesurant la tension supposera que la machine est en panne et diminuera injustement votre score de TRS.
La valeur « Performances » se réfère à la vitesse de la machine en pourcentage de sa vitesse maximale. En théorie, si la machine fonctionne plus lentement qu'elle ne devrait, le rendement est réduit, c’est-à-dire qu’il y a des pertes de performances par rapport à ce qui aurait dû être produit. L'une des principales différences entre un logiciel spécifique au TRS et un simple suivi est que le logiciel de mesure du TRS permettra de prendre en compte les réductions délibérée de la vitesse, tandis que le simple suivi ne tiendra pas compte de cela dans votre score de TRS.
La valeur « Qualité » fait référence au nombre de « bonnes » unités produites sous forme de pourcentage du total des unités produites. Cette valeur est souvent également appelée « rendement de premier passage » ou « rendement de sortie. Logiquement, tout produit qui ne répond pas aux normes de qualité est considéré comme du gaspillage et comme une perte de qualité.
Fondamentalement, mesurer le TRS avec précision est essentiel pour établir une référence et créer des opportunités d'amélioration. Seul Minitab peut proposer DataXchange de Scytec, pour surveiller correctement le TRS, sans informations trompeuses sur la disponibilité ou les performances des équipements. Le rendement des machines doit être correctement mesuré à l'aide du logiciel Prolink ou Real-Time SPC de Minitab pour garantir l'exactitude de la contribution de la qualité au TRS. Une fois la référence réelle définie, utilisez les outils Lean de Minitab Solution Center, tels que Minitab Brainstorm, et des outils analytiques tels que l'analyse prédictive pour vous aider à identifier les causes profondes.