전반적인 장비 효율성은 제조 현장에서 가장 중요한 성능 지표 입니다. 이는 제조 장비가 실행될 예정인 기간 동안 최대 잠재력과 비교하여 얼마나 잘 활용되는지 측정하는 데 사용됩니다. 그 결과, 제조 작업의 생산성과 효과 에 대한 고유한 인사이트를 제공합니다.
OEE 이면의 수학적 배경
종합설비효율(OEE)은 일반적으로 다음 공식으로 계산됩니다.
OEE = 가용성 X 성능 X 품질.
따라서 100%의 OEE 는 중단 없이 작동하고 최대 속도로 작동 하며 고품질 제품만 생산하는 기계의 이론적 기준점이 됩니다.
OEE의 구성 요소
가용성은 가동 시간을 의미합니다. 이는 장비를 작동할 수 있는 예정된 시간의 백분율을 정의합니다. 특히, 기계가 7시간 동안 가동될 것으로 예상되는 경우, 100% 가용성은 해당 7시간 동안 가동되는 기계를 의미하며, 계획된 가동 중단 시간에 대해 기계에 불이익이 주어지지 않습니다. Scytec DataXchange 와 기계 기반 소프트웨어와 같은 특정 OEE 소프트웨어의 주요 차이점 중 하나는 OEE 소프트웨어가 주기 내 가동 중단 시간 을 설명할 수 있다는 것입니다. 즉, 교대 시간이 7시간이지만 교대 근무 후 도구를 변경해야 하는 경우 , Scytec DataXchange 만 해당 가동 중단 시간을 계획된 가동 중단 시간으로 캡처하고, 전압을 통해 가동 시간을 추적하는 소프트웨어에서는 기계가 가동 중단된 것으로 가정하여 OEE 점수를 부 정확하게 낮춥니다.
성능 은 기계의 속도를 최대 속도의 백분율로 나타냅니다. 이론적으로 기계가 예정보다 느리게 가동되는 경우 출력이 감소하고 생산되어야 하는 것에 대한 '성능 손실'이 발생합니다. OEE 전용 소프트웨어와 단순 모니터링의 주요 차이점 중 하나는 OEE 소프트웨어가 의도적으로 속도를 낮추는 것을 고려하지만, 단순 모니터링 은 OEE 점수에서 이를 고려하지 않는다는 것입니다.
품질은 생산된 총 유닛의 백분율로 생산된 '양호한' 유닛의 수를 나타냅니다. 품질은 종종 1차 통과 수율, 최초 정확 처리(FTR) 또는 처리량 수율 이라고 합니다. 논리적으로 품질 표준을 충족하지 않는 제품은 낭비 로 간주되며 품질 손실이라고 합니다.
Minitab이 OEE를 개선하는 데 도움이 되는 방법
기본적으로 정확한 OEE 측정은 기준선을 설정하고 개선 기회를 창출하는 데 매우 중요합니다. 오직 Minitab만이 가용성 또는 성능에 대한 오해의 소지가 있는 정보 없이 OEE를 적절하게 모니터링하기 위해 Scytec DataXchange를 제공할 수 있습니다. 기계 출력은 Minitab의 Prolink 또는 Real-Time SPC 소프트웨어로 적절히 측정하여 OEE에 대한 품질 기여의 정확성을 보장해야 합니다. 실제 기준이 설정되면 Minitab 솔루션 센터의 Minitab Brainstorm과 같은 린 도구와 예측 분석과 같은 분석 도구를 사용하여 근본 원인을 파악할 수 있습니다.
