비용을 절감하고, 생산 효율성을 높이고, 업종이 환경에 미치는 영향을 최소화하고 싶으신가요?
모든 산업, 특히 철강, 사출 성형, 시멘트, 석유화학 등 에너지 집약 산업은 이러한 문제를 해결해야 한다는 끊임없는 압박을 받고 있습니다. 공급망 압박, 지속 가능성, 엄격한 규제 환경, 소비자의 기대 증가 및 에너지 가격의 폭등으로 인한 글로벌 에너지 위기로 인해 마진과 수익성이 압박을 받고 있습니다.
Plastics Technology에 따르면 대부분의 사출 성형 작업에서 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있는 것으로 나타났습니다. 일반적인 사출 성형 시설에서 에너지 소비량은 다음과 같은 분포를 보입니다.
전력 소비를 줄이는 데 시간과 돈을 투자하면 장기적으로 매월 발생하는 막대한 공공 요금을 줄일 수 있습니다. 매장에서 에너지 소비를 5% 또는 10%만 줄이면 얼마나 절약할 수 있을까요? 수천 달러입니다.
이는 막대한 비용이기 때문에 업계는 최적의 공정 설정을 신속하게 파악하고 시간, 비용 및 리소스를 절약할 수 있는 체계적이고 효율적인 접근 방식이 필요합니다.
품질 문제를 해결하고 공정을 개선하는 가장 일반적인 방법은 한 번에 하나씩 접근하는 것입니다. 하지만 이 방법은 시간과 비용이 많이 들고 최상의 결과를 얻지 못하는 경우도 있습니다. 또한 다양한 요인이 서로 어떤 영향을 미치는지에 대한 정보를 얻기 어려울 수도 있습니다.
한 가지 대안은 실험 설계(DOE) 접근 방식을 통해 모든 매개변수 설정을 동시에 변경하는 것입니다.
이러한 문제를 극복하는 데 도움이 되는 강력하고 체계적인 도구가 있습니다. 바로 실험 설계(DOE)입니다. DOE는 여러 변수가 관심 있는 결과에 미치는 영향을 조사할 수 있는 통계적 접근 방식으로, 공정 및 제품을 최적화하는 데 효과적인 도구로 체계적으로 입력 요소에 변화를 주어 그에 따른 출력 반응을 측정하는 일련의 실험을 진행합니다.
실험계획법을 사용하면 다음과 같이 많은 이점을 누릴 수 있습니다.
Minitab의 강력한 소프트웨어는 실험계획법을 지원할 수 있습니다.
Minitab Statistical Software는 실험계획법을 통해 공정 최적화에 대한 효율적인 접근 방식을 제공함으로써 기업이 에너지 소비를 줄이고 생산량을 개선할 수 있도록 지원합니다 Minitab은 고급 분석 기능과 데이터 민주화를 통해 기업이 인력을 최대한 활용하는 동시에 에너지 소비와 낭비를 최소화하면서 원하는 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다.