No negócio petrolífero, uma grande empresa multinacional, uma empresa petrolífera nacional, uma empresa petrolífera independente, uma empresa de serviços petrolíferos e um contratado independente têm duas coisas em comum:
- Todos desejam otimizar rapidamente sua produção com o menor custo.
- Todos enfrentam desafios causadores de ineficiências de perfuração que desafiam a sua capacidade de executar o seu objetivo.
Por que há ineficiências?
Pode haver vários motivos pelos quais uma empresa petrolífera pode enfrentar ineficiências nas operações de perfuração.
Desafios geológicos:
As operações de perfuração podem ser afetadas por formações geológicas complexas, como formações rochosas duras, zonas de alta pressão ou condições subterrâneas inesperadas. Estes desafios podem levar a um progresso mais lento da perfuração, a um maior desgaste dos equipamentos de perfuração e à necessidade de manutenção ou substituição frequente de equipamentos.
Limitações do equipamento:
Equipamentos de perfuração ineficientes ou desatualizados podem dificultar as operações de perfuração. Mau funcionamento do equipamento, potência ou torque inadequados, velocidade de perfuração limitada ou capacidade insuficiente de circulação do fluido de perfuração podem contribuir para ineficiências no processo de perfuração.
Planejamento e execução inadequados:
O mau planejamento e coordenação podem levar a operações de perfuração ineficientes. O projeto impreciso do poço, a seleção inadequada de técnicas de perfuração, medidas inadequadas de estabilidade do poço e supervisão e comunicação inadequadas podem resultar em atrasos, aumento de custos e desempenho de perfuração abaixo do ideal.
Propriedades subótimas do fluido de perfuração:
As propriedades do fluido de perfuração, como viscosidade, densidade, lubricidade e estabilidade, desempenham um papel crucial na eficiência da perfuração. O uso de fluidos de perfuração inadequados ou mal formulados pode causar problemas como prisão de tubo, prisão diferencial, limpeza inadequada do furo ou desgaste excessivo nas ferramentas de perfuração, levando à redução da eficiência da perfuração.
Segurança e conformidade regulatória:
Regulamentações rigorosas de segurança e ambientais na indústria de petróleo e gás podem, às vezes, tornar as operações de perfuração mais complexas. As empresas que têm dificuldade em manter a conformidade ou não implementam práticas de segurança eficazes podem sofrer atrasos ou interrupções nas atividades de perfuração, levando a ineficiências.
A análise de dados pode identificar áreas de melhoria para reduzir e eliminar ineficiências
A coleta e análise de dados relevantes durante as operações de perfuração pode ajudar a identificar as ineficiências. Sem isso, a empresa pode perder possíveis otimizações, melhores práticas e lições aprendidas que poderiam aumentar a eficiência da perfuração.
Por exemplo, imagine que uma empresa petrolífera pretende avaliar e otimizar o seu processo de perfuração em termos de velocidade de perfuração, especificamente o tempo necessário para perfurar até uma determinada profundidade. A meta da empresa é perfurar até uma determinada profundidade em 12 horas. A empresa coletou dados sobre tempos de perfuração para uma amostra de poços perfurados em um determinado campo.
A coleta das horas de perfuração de 30 poços é feita da seguinte forma: 12,5; 10,9; 11,8; 13,2; 11,5; 12,1; 11,3; 12,7; 13,5; 14,2; 10,8; 12,0; 13,1; 12,3; 11,6; 12,8; 11,9; 12,4; 13,0; 12,6; 11,2; 13,3; 12,9; 12,6; 11,7; 13,8; 12,5; 12,2; 10,7; 11,4.
Estatísticas descritivas e visualizações podem fornecer insights:
Embora este seja um primeiro passo básico, ao calcular certas estatísticas descritivas, como média, mediana, desvio padrão e intervalo, pode-se obter uma visão geral dos dados e identificar quaisquer valores atípicos ou padrões incomuns.
Com base nos dados do nosso exemplo, a média e a mediana estão entre 12 e 12,5 horas, o que indica que nossos dados são simétricos ou se ajustam a uma distribuição normal. Olhando para um histograma, podemos ver uma ilustração da nossa distribuição, incluindo a identificação de valores atípicos.
Porém, em média, a empresa não está atendendo às especificações de 12 horas.
Existem duas oportunidades de melhoria: Primeiro, identificar os poços de petróleo que demoraram mais de 12 horas pode destacar as ineficiências existentes. Segundo, ao descobrir o que correu bem nos poços de petróleo que demoraram menos tempo do que a média e a mediana, surge uma oportunidade de aplicar esses conhecimentos a outros poços.
Embora existam claramente oportunidades de melhoria, antes de mexermos em nosso processo, vamos entender melhor se ele é estável ou não e capaz de replicar resultados.
A análise do processo pode indicar se o processo é estável e capaz de atingir as metas de forma consistente. Usando o exclusivo Process Capability Six Pack da Minitab, com um clique rápido do mouse podemos ver gráficos de controle que destacam que nosso processo é estável. Infelizmente, tanto nosso Cpk quanto Ppk estão próximos de zero, destacando que nosso processo não é capaz. Para que um processo seja capaz, seu Cpk e Ppk devem ser pelo menos maiores que 1,33, idealmente um valor de 2,0 ou superior, sempre que possível.
Compreender isto é fundamental para a melhoria; pois nos informa que nosso processo não pode atender às especificações. Em vez de tentar fazer uma mudança em um dos poços, deveríamos avaliar todo o nosso processo de perfuração.
O que deve ser feito agora? Comece um projeto de melhoria! Compreender que um processo precisa de melhorias é o primeiro passo em um exercício de melhoria contínua. Ao usar ferramentas de planejamento e execução de projetos, como as encontradas no Minitab Workspace, você pode mapear e avaliar seu processo. A partir daí, colete dados para análise e use estatísticas e análises preditivas para ajudá-lo a identificar as principais causas do seu problema.
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