Na fabricação e no controle de qualidade, é essencial garantir que os produtos atendam às especificações. Se os produtos estiverem “fora das especificações”, gera-se desperdício, que acaba como descarte ou retrabalho. É exatamente por isso que a Minitab adquiriu a Prolink, para ajudar fabricantes em todo o mundo a medir e rastrear automaticamente peças dentro e fora das especificações.
Saber que seu produto está “dentro das especificações” é suficiente? Leia o blog para descobrir!
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Vamos definir o que significa atender às especificações: é o padrão mínimo.
Quando um produto está “dentro das especificações”, isso significa que suas características medidas (como dimensões, peso ou desempenho) estão dentro dos limites exigidos definidos por padrões de projeto ou regulatórios. Na prática, isso significa que os clientes recebem produtos que atendem aos requisitos legais e funcionais.
Obviamente, isso é essencial para os produtos em análise no momento. E quanto aos que estão em produção atualmente? Um bom lote após a inspeção final significa que seu processo de fabricação fornece produtos “dentro das especificações”?
A resposta é definitivamente não. É aí que a análise de capacidade entra em jogo
Capacidade do processo: o processo hoje pode produzir produtos que atendem às especificações?
A análise de capacidade pode ser usada para determinar se um processo é capaz de produzir resultados que atendam aos requisitos do cliente, estando o processo estatisticamente controlado. Existem diferentes tipos de avaliações de capacidade que examinam diferentes medidas de capacidade do processo (apenas um dos muitos motivos pelos quais o Pacote de Análise de Capabilidade da Minitab é tão popular). Mais importante, a análise de capacidade indica se seu processo, hoje, provavelmente produzirá produtos que atendam às especificações.
E amanhã? Ou no futuro? A capacidade me garante? Mais uma vez, a resposta é não. Por isso, você também precisa saber se seu processo é estável ou não.
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Estabilidade do processo: o processo hoje pode produzir produtos que atendam às especificações de forma consistente e previsível ao longo do tempo?
Um processo estável é aquele em que a variação é consistente e previsível ao longo do tempo, sem alterações abruptas, mudanças ou tendências inesperadas (por exemplo, causas especiais). A estabilidade é determinada usando gráficos de controle estatístico de processos (Statistical Process Control, SPC), que identificam quando um processo está sob controle ou quando uma ação corretiva é necessária. Por que isso é importante? Porque um processo estável garante consistência de longo prazo e ajuda a prevenir defeitos antes que ocorram.
Para maximizar a qualidade, entenda proativamente a capacidade e estabilidade do seu processo
Obviamente, as peças devem ser medidas antes de serem enviadas para confirmar que atendem às especificações. A utilização de análise estatística para entender a capacidade e estabilidade do processo é igualmente crucial para garantir o controle de qualidade. Como benefício adicional, ajuda a evitar que defeitos sejam produzidos, resultando em possíveis economias significativas de custos. Com a tecnologia atual, as análises de capacidade e estabilidade podem ser feitas em tempo real, mitigando ainda mais o risco de defeitos. Ao empregar esse arsenal de técnicas em sua operação de fabricação, você não só fornecerá produtos de melhor qualidade, como também reduzirá custos e aumentará os lucros.
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