manEmbora seja uma subcategoria da fabricação em geral, a fabricação de produtos químicos é uma categoria ampla que incorpora tudo, como produtos químicos básicos, resinas e fibras sintéticas, pesticidas e fertilizantes, tintas e adesivos e até mesmo compostos de consumo (como sabonetes e produtos químicos de limpeza). Apesar das grandes diferenças entre esses segmentos, todos compartilham um objetivo comum: independentemente da complexidade ou simplicidade do processo de fabricação, produzir bens de qualidade que atendam às demandas dos clientes é fundamental.
Embora haja um número infinito de oportunidades de melhoria, cada uma específica para o setor e organização, há várias categorias gerais que se aplicam a todos os fabricantes de produtos químicos. Os sete desafios listados são alguns dos desafios de qualidade mais importantes que cada organização enfrenta atualmente.
Solução: usar planos automatizados de coleta e especificação para manter o mais alto nível de qualidade.
Os Controladores Lógicos Programáveis (Programmable Logic Controllers, PLCs) são amplamente usados na fabricação de produtos químicos para monitorar e controlar processos químicos. Além de poder controlar o maquinário, o PLC mede a entrada e a saída. Caso você meça as especificações dos ingredientes usados para fazer o produto químico ou o produto acabado, aproveitar o poder do QC-PLC do Prolink Software permitirá coletar e criar planos de especificação que contêm campos de traçabilidade e características a serem medidas. Combinar com o QC-CALC Real-Time proporcionará painéis em tempo real para sinalizar quando a especificação não estiver sendo atendida.
Solução: usar análises estatísticas de capacidade e estabilidade de seus processos.
Embora a meta principal seja fabricar produtos que atendam às especificações, garantir que seu processo não produza desperdícios futuros também deve ser uma prioridade. Usando o Minitab Statistical Software, meça e monitore seus processos para identificar problemas que ainda não surgiram. Quer realmente preparar seu processo para o futuro? O Real-Time SPC permite identificar problemas ainda mais cedo, eliminando desperdícios e retrabalhos de forma proativa, gerando ainda mais economias.
Solução: usar várias ferramentas e testes estatísticos diferentes para avaliar o desempenho dos fornecedores e garantir um produto eficiente e de qualidade.
Fornecedores de matérias-primas podem ser fundamentais para a fabricação de produtos químicos. Tão importante quanto medir os produtos acabados, usar métodos semelhantes pode testar se as matérias-primas estão “de acordo com as especificações”. Quer saber qual fornecedor cumpri os prazos? Há um teste para isso. Quer ver qual fornecedor entrega produtos mais consistentes? Há um teste para isso também. Esqueça os testes: prever quais produtos do fornecedor produzem o melhor produto final pode ajudar um fabricante a entregar o produto ideal sem fazer alterações em seu processo.
Solução: usar o planejamento de experimentos para testar diferentes combinações de fatores e determinar formulações ideais.
O planejamento de experimentos (Design of experiments, DOEs) pode ajudar os fabricantes de produtos químicos a otimizar processos de várias maneiras. Para produtos químicos básicos, o custo das mercadorias é fundamental, portanto, o planejamento de experimentos pode ajudar a explorar maneiras de produzir o mesmo produto químico usando materiais mais econômicos. Se o desempenho for a característica crítica do produto químico produzido, o planejamento de experimentos pode ser usado para desenvolver e otimizar o produto. Não está familiarizado com planejamento de experimentos? A Minitab tem um treinamento em planejamento de experimentos e otimização de processos que pode ajudar você a começar.
Solução: usar estudos de estabilidade para analisar taxas de degradação e prever datas de validade.
Mesmo o fabricante mais eficiente de produtos químicos pode ser prejudicado se não entender o prazo de validade de seus produtos. Estudos de estabilidade, também conhecidos como teste de degradação, calculam a data de validade de todos os produtos, incluindo produtos químicos. Existem diferentes tipos de testes para entender a estabilidade de curto e longo prazo dos produtos. Compreender as datas de validade ajuda os fabricantes de produtos químicos a otimizar a produção, assim deixam de fabricar produtos com prazo de validade limitado, ou ajuda a analisar maneiras de melhorar o prazo de validade dos produtos.
Solução: monitorar e reduzir as emissões para atender às regulamentações de saúde, segurança e meio ambiente.
O uso de ferramentas estatísticas para monitorar e relatar emissões é a maneira ideal de documentar a conformidade e antecipar possíveis violações regulatórias. Se for necessário reduzir as emissões, use uma estrutura conduzida por dados para reduzir diferentes tipos de emissões. Se um processo for alterado ou uma nova linha de fabricação estiver sendo planejada, simule a saída de emissões antes da implementação para garantir a conformidade com os regulamentos.
Solução: após a estabilização e capacitação de um processo, aproveitar o poder da melhoria contínua para reduzir desperdícios e custos.
O uso de diferentes ferramentas Lean e o controle estatístico de processos em tempo real podem ajudar a acelerar um esforço de melhoria contínua. Por exemplo, use mapas de processo ou mapas de fluxo de valor para diagramar o fluxo de fabricação atual para identificar desperdícios. Assim que uma melhoria for concebida, use simulação de eventos discretos para ganhar confiança de que as alterações produzirão resultados. Uma área comum para melhoria é analisar o sobreenchimento de produtos químicos, um desafio semelhante na fabricação de alimentos e bebidas.