Le saviez-vous ? 50 % de tous les aliments comestibles sont gaspillés au cours de leur production, de leur distribution et de la vente au détail. Voilà qui laisse entrevoir d'importantes possibilités d'amélioration. Heureusement, des mesures simples peuvent être prises pour éliminer les pertes au cours du procédé de production. Non seulement vous pourrez ainsi améliorer vos résultats, mais cela contribuera également à rendre votre activité plus efficace et plus durable. Voici quelques stratégies pour limiter les pertes alimentaires au cours du procédé de production :
- La gestion des stocks : grâce aux systèmes de gestion des stocks, les ingrédients et les matières premières sont stockés correctement et consommés selon la méthode du "premier entré, premier sorti" (PEPS). Ainsi, la probabilité que des produits se périment ou deviennent inutilisables avant d'être consommés est réduite. La gestion des stocks est l'un des processus les plus importants que l'analyse prédictive permet d'améliorer. Trop de stock peut engendrer des frais, tandis que ne pas en avoir assez peut induire un manque à gagner. L'analyse prédictive aide les organisations à maintenir en permanence le bon niveau de stock. En général, cela se traduit par des coûts d'investissement moindres et moins de pertes dues à une surproduction ou des ruptures de stock.
- Une prévision précise de la demande : faites appel à l'analyse des données et aux techniques de prévision, comme un diagramme de séries chronologiques, pour prédire avec précision la demande des clients. Ce faisant, les fabricants peuvent produire la quantité adéquate de produits, tout en évitant la surproduction et les pertes qui en découlent. L'objectif final est d'améliorer la prise de décision et la planification stratégique grâce à une meilleure compréhension de l'offre et de la demande à venir, entre autres grands facteurs qui ont une incidence sur la chaîne d'approvisionnement. Ainsi, les entreprises peuvent gérer et optimiser leurs chaînes de manière proactive, avec à la clé une réduction des coûts, une hausse de l'efficacité et une plus grande satisfaction client.
Pour en savoir plus, consultez ce blog : Le futur à votre portée : améliorer la chaîne d'approvisionnement grâce à l'analyse prédictive
- L'optimisation des procédés : rationalisez les procédés de production afin de réduire au maximum les pertes. Procédez à une analyse approfondie de la ligne de production et identifiez les axes d'amélioration, comme la réduction des pertes de produits lors de l'emballage ou l'optimisation des procédés de découpe. Des outils simples, comme les cartographies de procédé ou les cartographies de chaîne de valeur, permettent de définir facilement les grandes lignes d'un procédé et de structurer le lancement d'un effort d'amélioration de celui-ci. Utilisez des techniques d'analyse de données pour mesurer les indicateurs clés de performance et générer des informations sur la performance des procédés.
- Le contrôle qualité : mettez en œuvre des méthodes d'analyse rigoureuses du contrôle qualité afin de vous assurer que seuls les produits conformes aux normes requises sont mis en vente. De cette manière, vous réduirez les risques de pertes causées par la mise au rebut ou le rejet de produits de mauvaise qualité. Minitab les aide à gagner la confiance de leurs clients grâce à ses solutions d'analyse de la qualité et des améliorations. Nos solutions, qui comprennent les diagrammes de séries chronologiques, les cartes de contrôle, les diagrammes de Pareto et les diagrammes d'Ishikawa, peuvent vous permettre de déterminer les indicateurs essentiels à la qualité, de vérifier que vous les mesurez avec précision et de quantifier la réalisation de vos objectifs.
- La surveillance et l'analyse des données : surveillez et analysez de façon continue les données de production afin d'identifier les modèles et les tendances liés aux pertes alimentaires. Analysez les données actuelles et passées pour dégager des tendances, trouver et prédire des modèles et découvrir des relations cachées entre les variables. Grâce à ces informations, vous serez en mesure d'identifier les axes d’amélioration et d'orienter la prise de décision en matière de stratégies de réduction des pertes.
- La collaboration avec les fournisseurs : travaillez main dans la main avec les fournisseurs pour mettre en place des pratiques efficaces en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Analysez vos résultats en vue d'améliorer la durée des cycles, la gestion des stocks ou les délais de livraison, et tirez parti de la puissance des prévisions pour réduire collectivement les pertes. Dans ce domaine, l'analyse prédictive change depuis peu la donne en permettant aux organisations de prendre des décisions qui s'appuient sur des données.
Souvenez-vous : chaque site de fabrication est unique, et il est important d'adapter ces stratégies à votre propre activité. Des solutions comme l'analyse prédictive, la régression et la maîtrise statistique des procédés peuvent grandement contribuer à éliminer les pertes dans l'industrie alimentaire. Grâce à l'adoption d'une approche globale et à l'implication de toutes les parties prenantes, vous pourrez réduire de manière significative les pertes alimentaires au cours du procédé de production et contribuer à la mise en place d'un système alimentaire plus durable.
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