O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta poderosa que pode ser usada para otimizar o fluxo de materiais e informações em uma cadeia de suprimentos. Ao analisar e visualizar todo o processo, desde as matérias-primas até os produtos acabados, as organizações podem identificar gargalos, ineficiências e áreas de melhoria.
Ao identificar esses problemas, as organizações podem implementar mudanças para melhorar o fluxo de materiais e informações em sua cadeia de suprimentos – e, no final das contas, pode reduzir custos e melhorar seus resultados.
Apresentamos aqui oito maneiras pelas quais um mapa de fluxo de valor pode ajudar a reduzir custos na cadeia de suprimentos:
1. Custos de estoque reduzidos
Ao identificar e eliminar o desperdício no processo de produção, as empresas podem reduzir a quantidade de estoque que precisam manter, o que pode proporcionar economia em custos de armazenamento, seguro e manuseio. Tal constatação também pode levar a uma economia no custo de capital, pois haverá menos dinheiro condicionado ao estoque.
2. Prazos de entrega mais curtos
Ao identificar gargalos e atrasos no processo de produção, as empresas podem reduzir os prazos de entrega dos produtos aos clientes, o que pode lavar a uma economia nos custos de transporte e melhorar a satisfação do cliente. Isso também pode levar a uma redução de custos no que se refere a expedição e frete aéreo, bem como melhor desempenho de entrega no prazo.
3. Maior eficiência
Ao eliminar o desperdício e as ineficiências no processo de produção, as empresas podem reduzir a quantidade de consumo de energia, minimizar o refugo e o retrabalho e melhorar a utilização da máquina.
4. Redução de sucata e retrabalho
Ao identificar e eliminar as causas dos defeitos, as empresas podem reduzir a quantidade de refugos e retrabalhos gerados por superprodução ou falta de controle de qualidade.
5. Tempo de inatividade reduzido
Ao identificar e eliminar gargalos e atrasos, as empresas podem reduzir o tempo de inatividade causado por superprodução ou falta de recursos, o que pode proporcionar uma economia de custos por meio do aumento da produtividade e redução dos custos de manutenção.
6. Maior satisfação do cliente
Ao reduzir os prazos de entrega, aumentar o índice de entregas no prazo e melhorar a qualidade do produto, as empresas conseguem melhorar a satisfação do cliente, o que pode proporcionar uma economia de custos em virtude da redução de devoluções, aumento de vendas e maior fidelidade do cliente.
7. Melhor relacionamento com fornecedores
Ao identificar problemas com fornecedores, como atrasos nos prazos de entrega, as organizações podem tomar medidas para melhorar esses relacionamentos e negociar preços ou prazos de entrega melhores. Isso pode ajudar a reduzir os custos de matérias-primas e de outros recursos.
8. Custos operacionais reduzidos
Ao analisar todo o processo da cadeia de suprimentos, o mapeamento do fluxo de valor pode ajudar a identificar as áreas em que os custos pode haver uma redução de custos, como diminuição do número de fornecedores, consolidação de pedidos ou redução de materiais de embalagem.
Usando as ferramentas certas
Embora seja certo que o mapeamento do fluxo de valor pode ser feito em meios impressos, a utilização de ferramentas de negócios visuais poderosas como as do Minitab Workspace ou Minitab Engage pode facilitar enormemente o processo, especialmente quando suas equipes estão localizadas em diferentes regiões ou escritórios.
Assista ao nosso vídeo para saber como usar mapas de fluxo de valor para examinar o fluxo de informações e materiais por meio do fluxo de valor.
Está pronto para avaliar sua operação de cadeia de suprimentos e identificar oportunidades de economia de custos?
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