Un taux d'efficacité globale des équipements (OEE) de 85 % est considéré comme excellent, ce qui signifie que même les organisations les plus performantes perdent 15 % de leur production potentielle en raison de temps d'arrêt, de cycles lents ou d'une mauvaise qualité. Connaissez-vous votre score OEE ?
L'OEE est un outil précieux pour mesurer la santé et la productivité de votre processus de production actuel, ce qui constitue une priorité pour les ingénieurs et responsables qualité. Il permet également d'identifier les domaines d'amélioration au sein d'un processus et de comparer les performances aux normes du secteur ou aux objectifs internes. L'OEE offre aux responsables et aux dirigeants un moyen simple et efficace d'évaluer l'état de leurs opérations actuelles ou de quantifier les avantages financiers des améliorations continues.
L'OEE est considéré comme une mesure des « bonnes pratiques » dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'agroalimentaire, les biens de consommation, les produits pharmaceutiques et l'électronique. Pour faire simple, la mesure évalue l'efficacité d'un processus par rapport à son potentiel (c'est-à-dire, le pourcentage de temps de production planifié entièrement productif).
L'OEE est le produit de trois facteurs :
- Le % de disponibilité : Il s’agit du pourcentage de temps de fonctionnement planifié disponible pour la production, en tenant compte de la maintenance non planifiée, des réparations, des changements, des arrêts imprévus et d'autres pertes entraînant un arrêt.
- Le % de performance : Il s’agit de la vitesse de fonctionnement réelle de l'équipement ou de l'usine en pourcentage de la vitesse de fonctionnement spécifiée, la différence étant attribuée aux pertes telles que les cycles lents, les ralentissements et les arrêts mineurs.
- Le % de qualité : Il s’agit du pourcentage de rendement de production réel qui répond exactement aux spécifications du client et qui est correct du premier coup, en tenant compte des défauts et des pertes associées à la mise au rebut ou au réusinage.
Un score OEE de 100 % signifie que vous ne produisez que des pièces ou des services de qualité, de façon très rapide, sans temps d'arrêt. Toute valeur inférieure à 100 % indique que le procédé présente des défaillances et des pertes.
La formule de calcul de l’OEE est le % de disponibilité x le % de performance x le % de qualité.
Voici comment calculer l’OEE à l'aide de l'exemple suivant. Un fabricant de batteries pour véhicules électriques dispose d'une capacité idéale pour produire 48 batteries par équipe de 8 heures (480 minutes). Au cours de la première période de travail, il y a eu 1 cas de maintenance planifiée qui a duré 30 minutes et un temps d'arrêt causé par une défaillance de la machine de 45 minutes. En outre, au cours de cette première période de travail, 46 unités ont été produites, dont seulement 44 étaient conformes aux spécifications du client du premier coup.
Pour cet exemple, le score OEE serait le suivant :
84,4 % de disponibilité x 95,8 % de performance x 95,7 % de qualité = 77,4 % de score OEE.
Calculez-vous votre OEE manuellement ? Minitab peut vous aider à automatiser la collecte et le calcul de vos données pour créer un tableau de bord OEE automatisé pour vous.
Êtes-vous immédiatement informé des changements apportés à votre processus ou réagissez-vous lorsque votre score OEE baisse ? Surveillez vos indicateurs clés de performances et vos processus à l'aide de tableaux de bord automatiques et recevez des alertes instantanées en cas de changements nécessitant une action ou une analyse plus approfondie de vos données. Cela vous aidera à être proactif non seulement dans la protection de votre score OEE, mais également dans son amélioration !
Avez-vous besoin d'améliorer votre score OEE ? (Question piège, qui n’en a pas besoin ?!) Minitab fournit des solutions pour analyser rapidement de nombreuses variables afin de trouver les quelques variables critiques, réduisant ainsi le temps nécessaire à la détection de la cause profonde de performances insuffisantes et à l’instauration de mesures correctives. Cela signifie que vous pouvez améliorer votre processus de production de manière proactive, puis utiliser les solutions Minitab pour mettre en œuvre des contrôles de processus afin de garantir la pérennité des améliorations.
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