「QA/QC」を含む役職に就いている人が多いなか、本当に問いかける時が来ました。品質保証と品質管理に違いはあるのですか？ また、真の違いがあるのなら、それを明確化する価値はありますか？ この2つは明らかに関連していますが、興味深いことに、独特で包括的であるにもかかわらず、同じものだと混同されることがよくあります。
率直に言って、私の謙虚な意見ではありますが、QAとQCの両方を行うべきです。つまり、QA/QCの専門家や部門には、現在行っていることを拡大し、プロセスを改善し、キャリアを伸ばす大きな機会があるかもしれません。実際、多くの人がすでに同じタイプのツールと分析を使用していますが、QAとQCの両方に広く適用しているわけではありません。それぞれに関連する典型的なタスクと、品質向上への取り組みを構築し、より堅牢にする方法を探ります。
品質保証は、QAとしても知られ、工程と手順を確立することで欠陥や間違いを防ぐことに重点を置いています。哲学的に、QAとは、問題の発生を防ぐ工程を計画し、将来を見越して設計することです。QAに関連する最も一般的な活動には、品質基準の遵守を保証するための工程設計、文書化、トレーニング、監査が含まれます。
統計学と予測分析の力を活用しなければ、QAプログラムはプロセス駆動かもしれませんが、データ駆動ではありません。統計的工程管理や測定システム分析から離散事象シミュレーションまで、欠陥を防ぐ方法は数多くあります。このシミュレーションでは、変更を実行する前に品質をモデル化して改善することができます。
品質管理はより反応的で、欠陥が発生した後に欠陥を特定して修正することに重点を置きます。哲学的に、QCは成果物が要求基準を満たしていることを確認することです。製品またはサービスが仕様を満足していることを確認する検査、試験、分析などの活動が、通常QCに該当します。
まず、品質管理の改善について話しましょう。非常に多くの企業が未だに測定データを手作業で収集しています。自動化は可能であり必要です。手作業での収集はリスクを増加させ、完成品を測定するだけであっても、サプライヤーの品質などの入力を監視する機会を逃してしまう可能性があります。
残念ながら、強力な品質管理プログラムを持つ組織が品質保証には十分な注意を払っていないことがあまりにもよくあります。分かりました。仕様を満たす商品を一貫して生産しているのであれば、「なぜQAに投資するのか？」と考えるかもしれません。答えは簡単です。「何かが問題になるまでは問題ではない」という慣用句が存在するのには理由があります。これは、気分がよくても医者に行くのと同じ理由です。そして、私がブログ「製品が仕様を満たしているのであれば、工程の能力や安定性をなぜ気にかけるのか？」を書いたのと同じ理由です。
どれも心に響かない場合は、これを試してみてください。欠陥を防ぐことは、ほとんどの場合、製造後に発見するよりも費用対効果が高いのです。