제조 분야에서는 더 많은 기계를 사용하면 더 많은 부품이 필요하고 더 많은 처리량을 낼 수 있다고 가정하기 쉽습니다. 수요가 증가하거나 병목 현상이 발생하면 바로 다른 기계를 구입하여 용량을 늘리는 것을 고려하게 됩니다. 하지만 새로운 기계를 도입하면 실제로 전체 처리량이 증가할 것이라고 어떻게 확신할 수 있을까요?
비용이 아닌 데이터로 시작해 보세요
큰 숫자의 자본 비용을 승인하기 전에 기존 기계가 얼마나 효율적으로 작동하는지 이해하는 것이 중요합니다. Minitab의 최신 제품인 DataXchange는 현재 장비에서 실시간 활용 및 성능 데이터를 수집하여 이미 보유하고 있는 사용 가능한 용량을 보여줍니다.
‘다른 기계를 구매할 여유가 있나?’라고 묻는 대신 '이미 보유하고 있는 기계를 완전히 사용하고 있는가?'라는 의문을 가져야 합니다.
실제 활용도 측정
DataXchange는 전체 작업장에서 기계 실행 시간, 유휴 시간 및 가동 중단 시간을 지속적으로 추적합니다. 읽기 쉬운 대시보드에서 이를 시각화하면 다음을 빠르게 확인할 수 있습니다.
- 어떤 기계가 용량 이하로 가동되고 있는지
- 계획된 가동 중단 시간과 계획되지 않은 가동 중단 시간 비교
- 기계에서 사실상 병목 현상이 발생했을 때
기계의 활용도 가 60~70%에 불과하다면 다른 기계를 추가해도 문제가 해결되지 않습니다. 비효율성이 배로 증가하기만 할 뿐입니다.
OEE Insights로 병목 현상 파악
종합설비효율(OEE)은 생산 손실이 가용성, 성능또는 품질에서 비롯되는지 여부를 명확하게 보여줍니다. DataXchange 는 OEE를 자동으로 계산하여, 처리량 문제의 진정한 근본 원인을 강조합니다.
예시:
- 설정 또는 일정 격차로 인해 가용성 이 낮은 경우, 새로운 기계는 도움이 되지 않습니다. 더 나은 계획이 필요합니다.
- 도구 마모 또는 이송 속도로 인해 성능이 낮은 경우, 유지 보수 또는 작업자 교육이 해결책이 될 수 있습니다.
- 품질 이 문제라면 공정 개선에 투자하면 새 하드웨어를 구매하는 것보다 ROI가 훨씬 더 높아집니다.
근본 원인 분석
DataXchange 의 데이터로 무장한 Minitab Statistical Software를 활용하여 패턴을 식별 하고 개선영역을 찾습니다. Minitab Brainstorm을 사용하여 문제와 문제의 근본 원인을 파악합니다.
'가정' 시나리오 수량화
개선 기회를 파악 한 후 에는 Minitab Simul8 을 사용하여 구현하기 전에 '가정' 시나리오를 실행하십시오. 이렇게 하면 가동 중단 시간을 줄이거나 전환 효율성을 개선하면 진정한 보상을 얻을 수 있는지 확인할 수 있습니다.
기계의 문제를 식별할 수 없는 경우 '가정' 분석을 사용하여 다른 교대 근무를 추가하거나 다른 기계를 추가하면 처리량이 증가했는지 여부 와 같은 다양한 운영 시나리오 를 모델링합니다.
개선 사항 추적 및 유지
DataXchange 를 활용하여 기계 및 OEE 데이터의 현재 활용도를 지속적으로 모니터링하고, Minitab Connect의 강력한 기능을 활용하여 OEE의 실시간 관리도를 확보하여 변경 사항을 모니터링 하고 잠재적인 변경 사항이 발생하기 전에 파악합니다.
기계 만 추가하기보다 인사이트를 추가하세요
오늘날 제조업체는 더 엄격한 마진, 더 긴 리드 타임, 더 치열한 경쟁을 마주하고 있습니다. 성공 전략은 반드시 '더 많이 구매' 하는 데 있는 것이 아니라, '있는 것을 더 잘 활용하는 것'입니다.
Minitab 솔루션을 사용하면 이러한 판단을 자신 있게 수행할 수 있는 가시성을 확보하고, 숨겨진 용량을 발견하며, 가동 중단 시간을 줄이고, 진정한 변화 를 위한 투자를 할 수 있습니다.
Minitab을 방문하여 OEE 데이터가 Scytec로 다음 혁신에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보세요.
