Chaque organisation peut tirer profit de l'amélioration continue. Bien que les termes Lean, Six Sigma, Kaizen (et autres) soient couramment utilisés dans le jargon des professionnels de l'amélioration continue, il s'agit de méthodes que nous pouvons tous appliquer au quotidien dans notre vie professionnelle afin de gagner en efficacité et de créer de la valeur.
Le terme "Lean" tend à mettre l'accent sur la maximisation de la valeur par la réalisation de gains d'efficacité, comme l'élimination des sources de gaspillage et des défauts. Il s'agit d'un état d'esprit selon lequel chaque membre d'une organisation doit être en mesure de repérer les gaspillages et de les résoudre avec l'aide de son équipe de direction. Dans la mesure où les outils Lean tendent à comporter moins d'analyses statistiques que d'autres disciplines de l'amélioration continue, ils constituent souvent un point d'entrée intéressant pour les professionnels du quotidien qui souhaitent incorporer des pratiques d'amélioration continue dans leur travail. Après tout, les outils "Lean" visent davantage à comprendre le procédé, à éliminer les gaspillages et à prévenir les erreurs.
Dans cet article, nous présenterons trois outils Lean simples pour l'amélioration des processus, nous expliquerons en quoi ils sont importants et comment Minitab Engage peut vous aider à en tirer parti au sein de votre entreprise. C'est parti !
OUTILS LEAN 1 : ÉTUDE DU TEMPS consacré aux ÉLÉMENTS DE TRAVAIL
Etude du temps consacré aux éléments de travail est un outil utilisé pour analyser et améliorer un procédé. Il consiste à prendre une tâche, à la segmenter en plusieurs étapes et à mesurer le temps nécessaire à la réalisation de chacune d'entre elles. Les données recueillies et analysées au cours du procédé permettent de déceler les inefficacités, de stimuler la productivité et d'éliminer les gaspillages.
Quelle est l'importance de cet outil ?
Etude du temps des éléments de travail renseigne les organisations sur le temps nécessaire à l'accomplissement d'une tâche ou d'un projet, ce qui leur permet de faire des estimations précises pour les projets et les améliorations futurs.
Exemple
Minitab Engage nous permet d'obtenir une vision claire d'un procédé de sécurité alimentaire afin de mieux en cerner les inefficacités et d'y remédier.
Grâce à l'outil Etude du temps consacré aux éléments de travail, vous pouvez acquérir une meilleure compréhension du temps nécessaire à la réalisation d'une tâche et faire des estimations plus précises pour les projets à venir, ce qui permet à votre organisation d'économiser du temps et de l'argent.
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Intéressons-nous maintenant au deuxième outil Lean.
OUTILS LEAN 2 : GEMBA WALK
L'idée d'examiner en personne le procédé de travail lui-même est connue sous le nom de Gemba Walk (Marche Gemba). "Gemba" est un terme japonais qui désigne "le lieu de la réalité", à savoir là où le travail est effectué. Le Gemba Walk permet aux responsables et aux directeurs d'observer les procédés de manière concrète, de dialoguer avec leur équipe et les opérateurs, de se familiariser avec le procédé et d'explorer des idées en vue d'une amélioration continue. Bien que particulièrement populaires dans le secteur de la fabrication, les Gemba Walks s'appliquent à de nombreux procédés et consistent à "passer en revue" un procédé afin d'identifier les possibilités de création de valeur ou de gain de temps.
Quelle est l'importance de cet outil ?
Le principe général du Gemba Walk est d'observer, de comprendre et, à terme, d'améliorer un procédé. Là où un procédé est utilisé, un Gemba Walk s'avère bénéfique. Cet outil peut être appliqué à n'importe quel procédé, quel que soit le secteur. Pour en garantir la précision, vous pouvez également l'utiliser en complément d'une cartographie de procédés.
Exemple
Notre exemple de fiche d'entretien Gemba Walk présente un procédé de fabrication qui fait appel à Minitab Engage. Elle offre une vue d'ensemble du projet, des observations et des possibilités d'amélioration.
Bien exécuté, un Gemba Walk encourage l'ouverture, la collaboration et le travail d'équipe à tous les niveaux de l'organisation.
Enfin, intéressons-nous à notre dernier outil Lean.
OUTILS LEAN 3 : A3
L'outil A3 est un modèle structuré pour résoudre les problèmes et en déterminer les causes profondes. Cet outil est très utile pour les organisations qui cherchent à améliorer leurs procédés et à résoudre leurs problèmes de manière efficace.
Quelle est l'importance de cet outil ?
L'outil A3 constitue une méthodologie de premier ordre en matière de résolution de problèmes et d'amélioration continue. Son approche simple et structurée, sa communication visuelle et l'encouragement à la collaboration entre les équipes en font un outil Lean performant. Cet outil permet également de proposer des améliorations, de produire des rapports et d'offrir un coaching à travers toute l'organisation. L'une des principales valeurs de l'outil A3 réside dans la visualisation, sur une seule page ou un seul écran, de l'ensemble du problème, de sa cause profonde et de la solution.
L'outil A3 aide l'organisation à présenter le problème et la solution de manière claire et concise.
Exemple A3
Grâce à Minitab Engage, il est possible de visualiser sur un seul et même écran le procédé de fabrication d'une pizza. Un formulaire A3 vous permet également de joindre un diagramme de brainstorming pour mieux comprendre la cause profonde d'un problème, ce qui vous confère une meilleure vue d'ensemble de votre procédé.
CONCLUSION
L'apprentissage des outils Lean est non seulement bénéfique pour toutes les personnes qui travaillent dans le domaine de l'amélioration continue, mais s'avère également pratique pour le reste d'entre nous. Grâce à Minitab Engage, vous pouvez profiter de ces outils de pointe pour mener à bien vos projets et suivre vos progrès à l'aide d'un tableau de bord en ligne. Au moyen d'un flux de travail, Minitab Engage gère les idées, les projets et leur exécution, en simplifiant les contrôles et les approbations.
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