모두가 아는 것처럼 강철은 매우 강하고 안정적인 소재입니다. 따라서 수명이 길고 내구성이 우수한 제품을 만들 때 가장 먼저 찾는 소재이기도 합니다. 그러나 이처럼 강한 소재로 제품을 만들게 되면 제품 자체를 생산하기 위해 훨씬 더 강한 장비가 필요할 뿐만 아니라, 관련 데이터를 더 정확히 파악하고 언제 기계를 수리하거나 교체해야 하는지에 대한 인사이트를 얻을 수 있어야 합니다.
Silver Dam International이라는 가상의 단조 회사를 예로 들어 보겠습니다. 이 회사의 프로세스 엔지니어 Bill은 다음을 위해 금속 단조와 고정 장치의 성능을 연구하고 있었습니다.
- 단조의 크랭크 축 품질 향상
- 고객의 비용 절감
관리도를 통해 기준선 결정
먼저 Bill은 기준선을 결정하기 위해 프로세스 엔지니어링 팀에게 Minitab의 관리도에서 평균 주기 수를 표시하도록 요청합니다.
프로세스 매핑
기준선이 설정되면 Minitab Workspace에 프로세스 맵을 생성하고 주요 프로세스 단계, 입력과 출력을 확인하여 개선점을 파악할 수 있습니다.
원인 및 결과 브레인스토밍
그런 다음, 오류를 유발하는 잠재적인 원인을 브레인스토밍하기 위해 간단한 특성요인도(Fishbone이라고도 함)를 작성할 수 있습니다.
개선 과정의 도표화에 도움이 되는 FMEA 및 관리 계획 수립
Bill과 팀은 위험을 평가하고 완화할 방법이 있는지 확인하기 위해 Workspace에서 FMEA(고장 모드 및 영향 분석, Failure Mode and Effects Analysis)를 수행합니다. 프로세스 개선이 지속적으로 이루어지도록 하기 위해 관리 계획에서 규격 한계, 검사 빈도 및 비상 시 계획을 문서화하는 작업도 이미 완료된 상태입니다.
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전체 시각화
단조 다이는 금속이 변형되거나 부서지지 않을 정도로 튼튼해야 하는 도구이지만, 변수가 많은 프로세스를 종합적으로 평가할 때는 그 외에도 다양한 종류의 도구와 강도를 고려해야 합니다. 따라서 데이터 분석 및 프로젝트 소프트웨어를 사용해야 합니다.
Silver Dam International의 Bill과 팀원들은 다양한 문제 해결 도구를 이용하여 단조 프로세스에 영향을 미치는 중요한 요인들을 포괄적으로 시각화할 수 있었습니다. 우선 Minitab에서 수집 및 분석한 데이터를 사용하여 기준선 지표와 프로세스 개선 기회를 식별합니다. 이러한 데이터는 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하여 손쉽게 Minitab Workspace로 가져올 수 있습니다. 그런 다음 프로세스 맵에서 프로세스를 시각화하고, Fishbone 다이어그램을 통해 인과관계를 브레인스토밍한 후, FMEA 및 관리도 문서를 활용하여 전체 계획에서 불필요한 요인을 제거하고 가장 중요한 프로세스 입력을 처리하는 방법을 모색합니다.
이렇게 서로 보완적이며 공통의 목적을 가진 일련의 도구를 활용하면 성공을 위한 비전을 실현하는 데 큰 도움이 됩니다!
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이 활용 사례에 대한 조사 및 기술 지원에 도움을 주신 Minitab 솔루션 설계자 Antonio Vargas님께 감사 인사를 전합니다!