하나의 프로젝트 파일로 단조 프로세스의 비용 절감 및 품질 제고 방안 모색하기 Finding How to Reduce Costs and Increase Quality in a Forging Process in 1 Project File

Evan McLaughlin 28 October, 2020

Topics: Minitab Statistical Software, Minitab Workspace

minitab-workspace-forging-hero모두가 아는 것처럼 강철은 매우 강하고 안정적인 소재입니다. 따라서 수명이 길고 내구성이 우수한 제품을 만들 때 가장 먼저 찾는 소재이기도 합니다. 그러나 이처럼 강한 소재로 제품을 만들게 되면 제품 자체를 생산하기 위해 훨씬 더 강한 장비가 필요할 뿐만 아니라, 관련 데이터를 더 정확히 파악하고 언제 기계를 수리하거나 교체해야 하는지에 대한 인사이트를 얻을 수 있어야 합니다.

Silver Dam International이라는 가상의 단조 회사를 예로 들어 보겠습니다. 이 회사의 프로세스 엔지니어 Bill은 다음을 위해 금속 단조와 고정 장치의 성능을 연구하고 있었습니다.

  • 단조의 크랭크 축 품질 향상
  • 고객의 비용 절감

관리도를 통해 기준선 결정

먼저 Bill은 기준선을 결정하기 위해 프로세스 엔지니어링 팀에게 Minitab의 관리도에서 평균 주기 수를 표시하도록 요청합니다. 

forging-i-mr-control-chart
 

프로세스 매핑

기준선이 설정되면 Minitab Workspace프로세스 맵을 생성하고 주요 프로세스 단계, 입력과 출력을 확인하여 개선점을 파악할 수 있습니다.

forging-process-map

 

원인 및 결과 브레인스토밍

그런 다음, 오류를 유발하는 잠재적인 원인을 브레인스토밍하기 위해 간단한 특성요인도(Fishbone이라고도 함)를 작성할 수 있습니다.

forging-cause-effect-diagram
 

개선 과정의 도표화에 도움이 되는 FMEA 및 관리 계획 수립

Bill과 팀은 위험을 평가하고 완화할 방법이 있는지 확인하기 위해 Workspace에서 FMEA(고장 모드 및 영향 분석, Failure Mode and Effects Analysis)를 수행합니다. 프로세스 개선이 지속적으로 이루어지도록 하기 위해 관리 계획에서 규격 한계, 검사 빈도 및 비상 시 계획을 문서화하는 작업도 이미 완료된 상태입니다.

FMEA

(확대하려면 클릭)
 

전체 시각화

단조 다이는 금속이 변형되거나 부서지지 않을 정도로 튼튼해야 하는 도구이지만, 변수가 많은 프로세스를 종합적으로 평가할 때는 그 외에도 다양한 종류의 도구와 강도를 고려해야 합니다. 따라서 데이터 분석 및 프로젝트 소프트웨어를 사용해야 합니다.

Silver Dam International의 Bill과 팀원들은 다양한 문제 해결 도구를 이용하여 단조 프로세스에 영향을 미치는 중요한 요인들을 포괄적으로 시각화할 수 있었습니다. 우선 Minitab에서 수집 및 분석한 데이터를 사용하여 기준선 지표와 프로세스 개선 기회를 식별합니다. 이러한 데이터는 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하여 손쉽게 Minitab Workspace로 가져올 수 있습니다. 그런 다음 프로세스 맵에서 프로세스를 시각화하고, Fishbone 다이어그램을 통해 인과관계를 브레인스토밍한 후, FMEA 및 관리도 문서를 활용하여 전체 계획에서 불필요한 요인을 제거하고 가장 중요한 프로세스 입력을 처리하는 방법을 모색합니다.

이렇게 서로 보완적이며 공통의 목적을 가진 일련의 도구를 활용하면 성공을 위한 비전을 실현하는 데 큰 도움이 됩니다!

 

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이 활용 사례에 대한 조사 및 기술 지원에 도움을 주신 Minitab 솔루션 설계자 Antonio Vargas님께 감사 인사를 전합니다!