分段成本
根据行业报告,数据孤岛、手动数据输入和对生产数据的有限可见性仍然是一个普遍的挑战。这会导致组织内碎片化以及不确定的决策。当团队看不到全局时,工作变得被动而不是主动,工程师不得不在信息不足的情况下做出艰难的决策,从而增加质量不佳的成本,在某些情况下,这可能占总收入的 20%。
定义整体质量
在 Minitab,我们将整体质量定义为一种质量方法,它着眼于创造价值的整个系统。它将质量视为公司范围内的责任,涵盖人员、过程、技术和文化,目标是始终如一地交付客户信任和组织可以维持的结果,从而为每个决策创建可见性、可追溯性和信心。
整体质量的三个核心支柱如下:
- 可见性:实时查看您的生产数据,以便在出现问题时更高效地分析根本原因。
- 权责分明:团队间分担责任。当数据和决策相互联系时,质量将成为组织文化中嵌入的集体责任。
- 可预测性:使用分析和建模在问题发生之前进行预测。通过回答“如果?” 及早提问,组织避免代价高昂的“现在怎么办?” 问题。
为什么连接性很重要
断开连接的系统会增加生产中出现问题的风险。计划外停机时间给制造商每小时平均造成 26 万美元的损失,而手动数据输入错误每年可能会增加超过 150 万美元的一般效率低下和返工成本。
涵盖分析、监控、结构化问题解决、数据驱动创新和过程改进的整体数据驱动型质量方法已成为必选项。这是在苛刻的制造环境中自信地运营的唯一方法。
对行动的信心
想象一个解决方案生态系统,工程师可以在其中执行以下操作:
- 实时直接从工厂车间收集生产线数据
- 通过可自定义的控制台可视化性能趋势
- 趋势失控时接收警报
- 使用一套结构化工具启动改进项目
- 执行用于根本原因分析的高级分析
- 制定、实施和验证有效的纠正措施计划
- 运行数字模拟以检验“假设” 场景,之后才去实际做出任何更改
这是 Minitab 解决方案生态系统背后的愿景。这就是为什么我们投资创新来帮助您向前迈进。
Minitab Solution Center – 简化和优化您的端到端工作流,以做出更好、更智能、更快速的决策 - 所有这些都在云端完成。单击此处获取免费试用版!
Simul8 – 拖放式离散事件模拟软件如此直观、快速和高效,您每天都会使用它。单击此处获取演示! 
Prolink - 直接从检验设备自动访问车间数据以进行质量分析。单击此处获取演示!
这些工具共同缩小数据、人员和过程之间的循环,为更快、更准确的决策提供所需的信心。
如果您错过了现场环节,我们提供完整的在线研讨会记录“
通过整体质量构建信心”。

