尽管持续改进与质量经常在同一个圈子里使用，但它们并不相同。尽管持续改进和质量相关，但它们具有不同的目标。让我们深入讨论二者在制造业领域的差异，以及用来实现二者的工具。
- 制造质量是指生产过程和最终产品的卓越水平，可确保生产过程或最终产品达到或超过所需的规范。质量可以通过各种方式来定义，如可靠性、耐用性、性能、安全性和可用性。
- 持续改进识别需要改进的领域，分析根本原因并实施变更，以消除浪费、降低成本并提高生产效率。
尽管二者都是成功制造不可或缺的组成部分，但质量保证可确保最终产品符合所需的标准，而持续改进则侧重于使生产过程更加高效，从而取得长期成功和可持续发展。不仅仅在制造业，在办公室中，设计质量和持续改进也存在类似的差异。总之，制造质量是结果，而持续改进则是持续的过程。
持续改进与质量的重叠之处
持续改进是质量的关键驱动因素。通过不断地努力改进过程、产品和服务，组织可以创造质量更高的成果。换言之，质量是持续改进的关键目标。通过实施持续改进过程，组织可以识别和解决问题以防问题变大，从而提高质量。
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使用不同的方法
正如您将看到的那样，质量和持续改进使用不同的方法，但这些方法也有重叠之处：
- 对于质量保证，通常使用六西格玛、全面质量管理 (TQM)、统计过程控制 (SPC) 和精益制造等方法。这些方法侧重于识别和消除缺陷、降低变异性、提高过程稳定性，以实现一致而又高质量的生产成果。
- 持续改进方法（如 Kaizen 和精益制造）侧重于优化生产过程以消除浪费、缩短周期和提高效率。这些方法依赖问题解决方法，后者涉及到识别改进机会、测试潜在的解决方案和在连续的反馈循环中实施变更。
质量保证和持续改进方法都旨在改善制造过程并提高产品质量。但是，所使用的具体技术和工具可能会因每种方法的具体目标和目的而有所不同。
工具的不同之处
质量工具和持续改进工具对于过程和质量改进研究的不同方面都至关重要。
- 质量工具用于确保研究结果的准确性、可靠性和有效性。它们可以帮助识别潜在的偏倚来源，衡量数据收集的一致性并评估统计分析的准确性。研究中使用的质量工具包括控制图、Pareto 图、石川图和统计过程控制等。
- 持续改进工具用于优化研究过程，使其更加高效。它们可以帮助识别存在浪费的领域、缩短周期并提高生产效率。研究中使用的持续改进工具包括 Kaizen、精益制造和计划-执行-检查-处理 (PDCA)循环等。
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要确保研究质量和改进研究过程，质量工具和持续改进工具都不可或缺。质量工具有助于确保研究结果的准确性和有效性，而持续改进工具则有助于优化研究过程，从而以更少的时间和精力获得更好的结果。因此，研究人员应当使用这两种工具来获得高质量的研究成果。
正如您所看到的那样，持续改进和质量大不一样，但不能只取其一。如果您想了解 Minitab 如何帮助您实施持续改进或质量计划，请与我们联系！
